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碳鋼材料的金相制樣的制備方法

更新時間:2025-02-05      瀏覽次數:404

1.切割                                                                        

碳鋼切割相對比較容易,可使用Al2O3砂輪切割片進行切割,對于熱處理后高硬度鋼材應使用較軟的砂輪片。

DTQ-5型低速精密切割機參考:

自動切割速度(mm/s

切割模式

轉速(r/min)

0.1

脈沖切割

10~600r/min

2.鑲嵌                    

碳鋼可直接進行熱鑲嵌,對于一些不易站立的小試樣可以使用不銹鋼卷夾輔助站立。對于超薄及多孔的工件應選用冷鑲嵌。

XQ-2B型金相試樣鑲嵌機參數參考:

加熱溫度(℃)

保壓時間(s)

壓力(bar)

冷卻時間(s)

鑲嵌料

160

300

1800

300

黑色通用型


3.磨拋                      

碳鋼的硬度為200~400HBW甚至更高。 由于碳鋼的組織一般比較均勻,如果沒有特別的金相檢驗要求,磨拋參數相對比較簡單。對軟材料施加壓力相對較低,而對硬材料,施加的壓力則相對較高,磨盤和磨頭的速度也可以高些。拋光織物選擇長纖維的,如長絲絨拋光布等,可以很好地將金剛石磨料嵌于織物纖維中,保持高的磨削效率

磨拋工藝:

研磨

步驟

1粗磨

2中磨

3半精磨

4精磨

耗材

SiC砂紙

SiC砂紙

SiC砂紙

SiC砂紙

粒度

P240

P600

P1000

P1500

冷卻潤滑劑

試樣壓力(N)

30

25

20

20

磨拋時間(S)

至磨平

120

120

120

磨拋盤轉速(r/min)

400

300

200

200

磨拋頭轉速(r/min)

120

80

80

80

轉向

同向

同向

同向

同向

拋光

步驟

5粗拋

6精拋

耗材

絲絨

呢絨

粒度

2.5μm

1μm

冷卻潤滑劑

金剛石拋光膏

金剛石拋光液

試樣壓力(N)

25

20

磨拋時間(S)

300

180

磨拋盤轉速(r/min)

200

150

磨拋頭轉速(r/min)

80

80

轉向

反向

反向



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